消费者对服装个性化、小单化的需求趋势，也是当下社会的一个突出特点。虎门镇锚定“建立世界级柔性供应基地”的目标，依托标杆企业的引领作用，通过协同平台促进“小单快返”的生产模式，推进虎门服装产业迈向数字化智能化。
“小、散、乱”曾是服装行业令人困扰的痛点，如何构建起适应快时尚需求的柔性供应链体系，为同类产业集群转型升级提供示范？虎门镇助力当地有实力的企业进行了一些新尝试。
通过产业规划，虎门推动“东莞丰地服装快返智造中心”的建造，该项目通过“小单快返”的模式，致力打造东莞首个以服装产业生态链为核心的综合性专业园区，整合设计、研发、生产、展示、销售及总部办公等功能。比如在2025年，虎门镇政府就协助衣针衣线顺利进驻该项目，打造“衣针衣线虎门快返智造中心”，建筑面积达20万平方米，内部规划超大智能车间、智能裁剪中心、智慧仓储等配套设施，力争建设为世界级柔性供应基地。
其间，虎门镇衣针衣线企业联合中国联通打造“众包中央工厂”模式，主要整合中小服装企业资源推动数字化转型：通过开发数字化集成系统，采用订单流程数字化拆解、自动化裁剪及模块化工艺，结合自动化缝纫设备形成核心技术体系，支撑“小单快返”柔性生产。这样，平台就实现精准人岗匹配与智能排产，工人专注单工序作业后，人均日产量从20件提升至45件，劳动收益提高超50%，生产周期压缩至最快24小时。该模式同步改善作业环境，也形成了产业升级示范效应。
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